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生产工艺

生产工艺

  • - 吹膜工序|高性能多层共挤薄膜 down

    公司与德国W&H深度合作,联合开发十一层共挤吹膜技术,实现薄膜阻隔性、强度与稳定性的全面提升。

    高端设备矩阵:配置W&H 3/9/11层共挤吹膜设备,并搭配金明3/5层共挤设备,覆盖不同宽幅与精度需求。

    全品类薄膜能力:可生产高阻隔奶膜、拉伸膜、液体包装膜、不沾粉膜、易撕膜、防雾膜、高温蒸煮膜、低温热封膜、热收缩膜等多类功能性薄膜。

  • - 印刷工序|色彩还原与多基材印刷 down

    高速高精设备:配备博斯特10色及北人赛鲁迪8/10色高速凹版印刷机,实现高速度与高套印精度的稳定输出。

    全基材适配能力:支持PET、PA、BOPP、PE、CPP、铝箔、纸张、PVC、PETG等多种基材,不同材料均呈现清晰、饱满的印刷效果。

  • - 复合工序|全工艺覆盖 down

    整合干式、无溶剂及挤出复合三大技术,满足不同结构包装需求。

    多工艺生产配置:复合生产线涵盖瑞士博斯特柔版干式复合涂布设备、奥特玛柔版干式复合涂布设备、意大利诺德美克无溶剂复合设备、台湾三夏三合一无溶剂复合设备及辉隆挤出复合设备。

    全结构复合能力:支持塑塑、铝塑、纸塑、纸铝塑等复合结构,兼顾阻隔性、强度与耐温性能,广泛应用于食品、医药、日化包装。

  • - 熟化工序|自动化熟化 down

    针对复合膜熟化环节,公司自主开发全自动熟化系统,通过精准控时控温,保障产品性能的长期稳定。

    全自动控制:预设熟化参数后自动完成保温与出料,全程无需人工干预,避免人为偏差。

    稳定性能:确保粘合剂充分固化,提升复合强度与耐候性,为后续加工提供可靠保障。

  • - 分切/检品工序|智能化分切 down

    围绕高精度与高效率,配置先进分切与检品设备,实现从检测到分切的全流程质量控制。

    全维度质检:高精度检品系统实现卷膜双面检测,精准识别针孔、脏点、划痕等缺陷。

    自动化分切与增值加工:高速分切设备结合库卡自动下料机械臂,实现分切自动化,并支持激光易撕线、喷码及“一物一码”等定制需求。

  • - 制袋工序|全品类袋型 down

    已实现从标准袋型到功能性、异型包装的全覆盖。

    袋型:支持三边封袋、自立袋、中封袋、拉链袋、八边封袋、异型袋、吸嘴袋、卫包袋、BIB 袋、IBC吨包袋等多种袋型生产。

    配套加工:配备烫金设备及手动/自动加嘴系统,吸嘴袋日产能可达20万只,为功能性袋型提供稳定、持续的产能支持。

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工艺流程

  • 原厂到料 工艺流程
  • 吹膜 工艺流程
  • 印刷 工艺流程
  • 复合 工艺流程
  • 熟化 工艺流程
  • 检品 工艺流程
  • 制袋 工艺流程
  • 原厂到料
  • 吹膜
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  • 复合
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  • 检品
  • 制袋

技术核心实力

  • 安徽紫金新材料科技股份有限公司
    专利技术成果
    公司自成立以来,一直秉承创新驱动发展的理念,获得40余项核心专利技术,这些专利技术涵盖了我们的主要产品和关键工艺。
  • 安徽紫金新材料科技股份有限公司
    技术品质中心
    技术品质中心由60余名博士、硕士及资深工程师组成,专注高性能薄膜材料研发与质量控制,为产品性能优化与稳定量产提供持续技术支撑。一步提升公司的技术实力和产品质量,我们特别设立了技术品质中心。该中心汇聚了60余名专业技术人员,由博士、硕士组成,专注于高性能薄膜材料的创新。